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线束的耐久性测试是确保其在各种恶劣条件下长期稳定运行的关键。以下是几种常见的耐久性测试方法:
1. 静态热老化测试
测试目的:模拟线束在高温环境下的长期使用情况
。
测试方法:将线束置于恒定高温环境下,通常为产品最大工作温度加10,持续72小时
。
测试结果:测试后需检查线束的外观、绝缘电阻和耐压性能,确保无异常
。
2. 动态热循环测试
测试目的:评估线束在温度快速变化环境下的性能
。
测试方法:将线束在高温和低温之间进行循环变化,例如-40至+125循环
。
测试结果:检查线束在温度变化后的功能表现,确保无损坏
。
3. 低温暴露耐久试验
测试目的:模拟线束在低温环境下的长期使用情况
。
测试方法:将线束置于-40的低温环境中,持续72小时
。
测试结果:测试后需检查线束的外观、绝缘电阻和耐压性能,确保无异常
。
4. 高温暴露耐久试验
测试目的:模拟线束在高温环境下的长期使用情况
。
测试方法:将线束置于产品最大工作温度加10的高温环境中,持续72小时
。
测试结果:测试后需检查线束的外观、绝缘电阻和耐压性能,确保无异常
。
5. 弯折耐久性试验
测试目的:评估线束在频繁弯折下的耐用性
。
测试方法:使用电机或气缸带动夹具,对线束进行规定角度的弯折测试,并完成规定次数的弯折
。
测试结果:检查线束外表面是否有破损,并进行功能测试
。
6. 振动耐久性试验
测试目的:评估线束在振动环境下的耐用性
。
测试方法:将线束安装在振动台上,模拟实际使用中的振动环境
。
测试结果:检查线束的外观和功能,确保无损坏
。
7. 耐化学试剂测试
测试目的:评估线束在化学环境下的耐用性
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